皮帶輸送機(jī)集中潤滑系統(tǒng)介紹
2019-03-19
皮帶輸送機(jī)集中潤滑系統(tǒng)可以提高皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率、減少維護(hù)次數(shù)和時間，提高設(shè)備產(chǎn)能與效益。雙經(jīng)式集中潤滑系統(tǒng)的核心部件是雙線分配器；其典型部件有：2條供油管道、潤滑泵、換向閥、電控箱等。潤滑泵供油，經(jīng)換向閥、2條供油管道、雙線分配器分配至皮帶輸送機(jī)的各個潤滑點(diǎn)，而且通過雙線分配器的限位螺母可調(diào)整供油量，基本能夠滿足多點(diǎn)潤滑的要求。
潤滑系統(tǒng)主要是由潤滑監(jiān)控制柜、潤滑站、智能分油箱等四部分進(jìn)行構(gòu)成。智能潤滑系統(tǒng)控制主要是采用可編程控制器，潤滑油輸送采用
單線式輸油管，輸油管通過分油箱內(nèi)電磁給油器連接到潤滑點(diǎn)，給各潤滑供油，分油箱內(nèi)設(shè)置油流檢測器，檢測供油情況。
智能集中潤滑系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的單線式、雙線式集中潤滑系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)在工作原因，內(nèi)部結(jié)構(gòu)及配置等有著很大的不同。
一、集中潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)存的問題：
1、該系統(tǒng)工作不受單個分配器的影響，因而無法確保所有潤滑點(diǎn)都被給油；
2、該系統(tǒng)采用2條供油管，管接頭較多，導(dǎo)致系統(tǒng)維護(hù)工作量大；
二、集中潤滑系統(tǒng)的功能：
1、潤滑監(jiān)控能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控潤滑操控，可以做到對單個潤滑點(diǎn)潤滑的周期、單次給油量等參數(shù)的精確調(diào)整，滿足不同的潤滑點(diǎn)對潤滑的不同要求，精確計量每個潤滑點(diǎn)的供油量，保證按設(shè)定給各潤滑點(diǎn)供油，并且可以定點(diǎn)進(jìn)行檢測、報警，使設(shè)備工作不在最佳狀態(tài)。
2、根據(jù)需要，可以進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展，比如潤滑監(jiān)控站接入局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程潤滑操控，對于輸送距離比較長的皮帶輸送機(jī)、多臺輸送距離長的皮帶輸送機(jī)串接系統(tǒng)的潤滑更加適用。
3、引入了載波通訊技術(shù)，以更好地實(shí)現(xiàn)潤滑點(diǎn)潤滑要求不同、間隔距離大、分布分散的皮帶輸送機(jī)設(shè)備的潤滑檢測與控制。
擴(kuò)展后的智能集中潤滑系統(tǒng)：采用電力載波形式進(jìn)行潤滑監(jiān)控，由載波通訊芯片進(jìn)行供油指令接收和供油參數(shù)反饋，在控制柜與各油站之間和分布分散的潤滑點(diǎn)分油箱減少了信號線纜的使用，克服了長距離信號線損，使線路的復(fù)雜性降低，系統(tǒng)可靠性提高。潤滑油泵站載波通訊解碼器和各個智能分油箱載波通訊解碼器都單獨(dú)進(jìn)行通訊，單獨(dú)監(jiān)控每個潤滑點(diǎn)的供油參數(shù)，精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)潤滑點(diǎn)分布分散且要求不同的皮帶輸送機(jī)的定點(diǎn)定量潤滑以及定點(diǎn)檢測與報警。
